研究開発

新しいチャレンジを求めて

リシャール・ミルはムーブメントの性能を維持しながら常に新しい挑戦と素材を追求しています。特に注意が払われているのが部品の構造です。部品は軽量性、強度、安定性、厳格なライン、高い透明性など、特定の特徴を備えている必要があります。リシャール・ミルの特徴である洗練されたデザインを保つことも欠かせません。トノー型、スクエア型、ラウンド型はどれもブランドのアイデンティティであり、すぐにそれとわかるものでなくてはなりません。とはいえ、私たちにとって最も重要なのはテクノロジーです。正確に言えば最先端のテクノロジーなのです。



こうした特徴によって、リシャール・ミルは時計製造業界において他とは一線を画す存在となっています。

コンセプトが決まったらプロジェクトがスタートします。製作の準備に取りかかり、研究開発オフィスの技術的な限界や予算による制約を乗り越えるのです。新作の開発プランを作成するのは、リシャール・ミルのムーブメントおよびケース開発オフィスに所属する30名のデザイナーとエンジニア。彼らは、身に着ける人がムーブメントの全貌を眺めることができるように時計を設計します。そのため、全てのブリッジ、あらゆるライン、歯車のひとつひとつに至るまで、完璧なデザインが求められます。



エンジニアは、まず白紙の状態からアイデアを練り、次いでCADソフトウェアを用いて設計案を作成します。これにより、設計および開発のプロセスを容易にすることができるのです。 一方で、ブリッジや地板、その他の各部品の果たす役割に応じて、それらの製作に用いる素材が選ばれます。リシャール・ミルの時計には一般的な部品がほとんどないため、リシャールのあらゆるディテールに対する包括的アプローチを取り込みながら、最終コンセプトに全てを反映させなければなりません。ムーブメントに使用される全てのネジと歯車の正確な寸法、ケース・文字盤・風防のディテール、完成品の外観は、このようにして個別に計画、設計されていきます。

設計作業が完了すると、プロトタイプを製作し、技術面での選択が適切であるかどうかを確認します。エンジニアは、複雑機構を3Dで設計してスケールモデルを作成することで、キャリバーの動きを視覚的に表現し、複雑機構をどのように最適化できるか検討します。とはいえ、時計製作においては、実物大のプロトタイプを作成することが不可欠です。 興味深いことに、一度プロトタイプを組み立てると、ムーブメントは必ずしも理論上の動作をするわけではないことが分かります。歯車の歯にかかる圧力、熱、そしてムーブメント全体がどのように取り付けられているかによって、時計機構の作動状態は大きな影響を受ける可能性があるのです。

リシャール・ミルは常に革新を追い求める姿勢から、これまでにハイレベルの技術からなる80種類以上の作品、7種類の自社開発自動巻きキャリバー、そして最近ではブランド初の自社製自動巻きトゥールビヨンを生み出しました。これらはどれもムーブメントの構造という面で時計製造の世界に貢献しています。

人間と機械の関係

時計製造の業界では、コンピュータによる支援設計と最先端の技術プロセスにおいて、他の業界以上に技術者の目が重要です。専門家が自分の目で微細なディテールを解釈しなければ、唯一無二の時計を製作することはできません。



リシャール・ミルの腕時計は、実生活で着用するためのマシンであり、どんな動きがどれだけ続いても使用できる設計になっています。衝撃、温度変化、都市のライフスタイル、熱帯性や海洋性気候などのあらゆる気候、紫外線、侵食、そして実生活で直面するその他のどんな状況にも耐えることができます。金庫で大事に保管するものではありません。



開発段階の私たちは、ひたむきな精神や、厳格さ、情熱、喜びに突き動かされ、常に一切の妥協を許さない完璧主義を貫いています。リシャール・ミル ウォッチのオーナーには、時計を着用した瞬間から、こうして積み重なったエネルギーと感動を感じていただけるでしょう。