RM 27-05

Rafael Nadal手动上链浮动陀飞轮腕表

回顾过去。2010年,RM 027陀飞轮腕表作为应对挑战的成果横空出世。它成为了一场激动人心冒险的序曲,开启了对卓越轻盈与极致性能的追求。现在,RM 27-05 Rafael Nadal浮动陀飞轮腕表的推出,将RICHARD MILLE这一传奇系列推向高潮。腕表仅重11.5克,可承受超14,000 g的加速度冲击,创下手动陀飞轮腕表的双重纪录。

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自2010年起,我与RICHARD MILLE品牌及其创始人Richard先生之间建立的深厚友谊,无疑成为我运动生涯的强大支柱。他们给予我无条件的坚定支持,我衷心希望这份珍贵情谊长久绵延。RICHARD MILLE不仅是我的伙伴,更是我成功与挫折中并肩前行的挚友。如今,经历了十四年的岁月,他们已然成为我的家庭与生命中不可或缺的一部分。”

——拉斐尔·纳达尔

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轻盈之作

RM 27-05腕表配有织物加固的弹性表带,再次刷新了品牌的轻盈纪录,仅重11,5克,成为机械陀飞轮腕表中轻盈与坚固的代表。

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RM 27-05 Rafael Nadal手动上链浮动陀飞轮腕表

RM27-05机芯

手动上链飞行陀飞轮机芯,时、分显示。

限量80枚

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动力储存

约55小时 (± 10%).

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五级钛合金及Carbon TPT® 碳纤维底板和桥板

底板和桥板采用经微喷砂及PVD工艺处理的五级钛合金打造,具有优异的生物相容性和抗腐蚀性,是一种卓越的硬质合金,可让齿轮传动系统流畅地高效运作。这种合金由90%的钛、6%的铝和4%的钒组成。这种组合可以优化金属的机械性能,因此亦用于航空航天和汽车制造领域。

V形齿轮传动桥板采用Carbon TPT®碳纤维材质加工而成,该材质由多层平行碳纤维浸渍树脂后,每层之间以45°的角度交错堆叠。在6巴压力下先将其加热至120°C摄氏度,然后再用机器加工成型。Carbon TPT®碳纤维以其优异的抗微裂纹及抗开裂性能而闻名。

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钛合金和Carbon TPT®碳纤维材质在机芯中充分的结合,使机芯整体刚性大大提升,且表面光滑平整,确保齿轮传动系统高效运行。

这款超薄超轻的机芯总重量仅为3.79克,经过密集的单独验证测试,以确保其满足严苛的强度要求。RM 27-05生而不凡,抗震性能卓越,承受超过14,000g的冲击而毫发无伤,即是其耐用性无出其右的证明。

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发条盒齿轮及中央轮采渐开线齿形

上链发条齿轮采用中央渐开线齿形设计,能提供理想的20°度压力角。这一设计可优化齿轮传动效率,抵消齿轮的啮合偏差,从而确保卓越的力矩传输,并大幅度提高机芯性能。

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严苛测试

在拉法(Rafa,拉斐尔的昵称)佩戴之前,这款RICHARD MILLE腕表历经了严苛的验证测试。我们利用3D技术模拟腕表的形变情况,经过多轮高达5,000g的冲击力模拟测试,并结合断层扫描研究,证明RM 27-05腕表可谓纯粹性能的象征。这款腕表不仅是技术与工艺的结晶,更是对高水平运动需求的回应。

精工修饰

RM 27-05腕表的机芯,无论是其正面还是隐藏式背面,都经手工精细打磨。齿轮采用渐开线齿形设计,历经微喷砂、抛光、倒角和环形打磨等多重工艺,每一处细节都彰显品牌对机械性能与美学设计的矢志追求。

Carbon TPT®碳纤维材质的大尺寸弧形桥板惊艳呈现,衬托出机芯的精致构造以及经过5N PVD处理的发条盒和陀飞轮,尽显机芯非凡魅力。

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机芯特性

机芯尺寸: 32.75 x 28.95 毫米
厚度:2.12 毫米
陀飞轮尺寸:10.30 毫米
摆轮尺寸:9.00 毫米
宝石数:22
摆轮:二臂铍青铜合金(Glucydur®),4枚调整砝码,瞬间惯性 11.50 mg•cm2,升力角53°
摆频:3赫兹(每小时21,600次)
摆轮游丝:Nivarox®的爱林瓦(Elinvar)合金材质
抗震保护:KIF Elastor KE 160 B28
发条盒轴:无镍Chronifer®(DIN x 46 Cr 13 + S),具有以下性能:防锈、抗磁、可淬火处理

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11,5 克,非凡坚韧

RM 27-05腕表之精髓在于技术机芯与美学表壳的充分融合。机芯无需螺丝固定,直接安装在表壳的凸起结构上。这种特殊的设计,使得表圈和法兰盘表框将机芯牢牢固定在表底盖上。机芯与表壳为彼此增加刚性,共同铸就非凡坚韧的腕表杰作。

Carbon TPT® B.4材质一体成型表壳

RM 27-05表壳采用Carbon TPT® B.4材质,这是一种RICHARD MILLE在Carbon TPT®碳纤维基础上研发的新材质。它最初在一级方程式赛车上使用,而为了将它应用于RM 27-05腕表,品牌与瑞士合作伙伴、复合材质行业中的翘楚North Thin Ply Technology公司(NTPT™),历经五年研发终成正果。

Carbon TPT® B.4的生产工艺与Carbon TPT®碳纤维异曲同工。数百层直径不超过50微米的平行碳丝经全新高性能树脂浸渍,然后以NTPT™独有的机器设备进行堆叠,层与层之间的纤维以70度角交错。这种特别的编织工艺使材质在加工时的强度重量比得以优化。然后将复合材质在6巴压力下加热至120°,以便在RICHARD MILLE工厂内进行后续机器加工。

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Carbon TPT® B.4是一种经过优化的各向异性材质。这种新型复合材质的密度、纤维硬度和树脂耐久性分别比标准的Carbon TPT®材质提高了4%、15%和30%。由于具备上述优点,采用这种材质的表壳更加纤薄。

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精工修饰

机芯

• 手工抛光倒角
• 铣面喷丸处理
• 外表面经手工拉丝或者抛光处理
• 5N金质涂层

精刚组件

• 表面喷丸处理
• 表面经丝光打磨处理
• 手工抛光倒角
• 表面经手工拉丝处理

齿轮

• 双面环形打磨修饰
• 手工抛光倒角
• 太阳纹底纹处理
• 切齿前镀铑
• 进行尽可能少的齿轮修正,以维持其几何结构及性能

其他特性

渐进反弹功能发条盒棘爪

这项装置可在上链时,尤其是开始上链时节省相当可观的能量(约20%),还可促进发条盒内部张力的平均分配。

表镜

镜面为轻巧的聚甲基丙烯酸甲酯聚合物,带有防刮擦涂层。这种复合材质的透明度别具一格,无需再做防眩光处理。

厚度:1.20 毫米;边缘厚度为0.30 毫米

桥板和表壳采用五级钛合金花键螺丝

可在组装过程中更好地控制螺丝扭矩。从而使螺丝不受拆装工序的影响,也较不易老化。

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